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Sign de garde pharmacie 7 bits ·

Sign de garde pharmacie 7 bits

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Réalisation d’un panneau signalétique pour pharmacie de garde. -Double face. -Leds câblées pour adaptateur 5 volts DC. Réalisateurs: Youness AOUINA (propriété intellectuelle). assisté par Ahmed OUAMER (animation électronique).

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C’est plus de dix années passées que j’avais participé à la mise au point de ce panneau dans mon atelier comme soutien à mon client professionnel dans le domaine de la publicité .

Le panneau LED DE GARDE pour pharmacie est conçu pour indiquer les heures de garde des pharmacies, généralement pour informer les patients des horaires d’ouverture en dehors des heures normales. Voici quelques points clés concernant ces panneaux :

  1. Visibilité : Les panneaux LED sont conçus pour être très visibles, même de loin, grâce à leur luminosité et leur affichage clair. Ils sont souvent utilisés à l’extérieur des pharmacies pour attirer l’attention des passants.

  2. Affichage : Ils peuvent afficher les heures de garde en chiffres lumineux, souvent en rouge ou en vert, et parfois avec des messages d’information supplémentaires.

  3. Personnalisation : Certains modèles permettent une personnalisation pour inclure le nom de la pharmacie, des messages spéciaux ou des informations supplémentaires comme le numéro de téléphone.

  4. Programmes d’affichage : Les panneaux peuvent souvent être programmés pour changer automatiquement les horaires d’ouverture selon un calendrier prédéfini.

  5. Durabilité : Les panneaux LED sont généralement conçus pour résister aux intempéries, ce qui les rend adaptés pour une utilisation en extérieur.

Si vous envisagez d’acheter un panneau LED pour une pharmacie, il est important de vérifier les spécifications techniques pour s’assurer qu’il répond à vos besoins en termes de visibilité, de fonctionnalité et de durabilité.

 

Les LEDs RVB, ou LED RGB en anglais, sont des diodes électroluminescentes capables de produire une gamme de couleurs en combinant les trois couleurs de base : rouge (Red), vert (Green) et bleu (Blue). En ajustant l’intensité de chaque couleur, il est possible de créer une grande variété de couleurs différentes.

Les LEDs RVB sont couramment utilisées dans diverses applications, comme l’éclairage décoratif, les écrans de télévision, les ordinateurs, et même les éclairages de scène. Elles sont populaires pour leur flexibilité et leur capacité à produire des effets lumineux dynamiques.

 

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Monostable NE 555

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Monostable NE 555

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Généralités:

Le mode monostable du timer NE555 est souvent utilisé pour générer un seul pulse de durée déterminée en réponse à un signal d’entrée. Voici un guide pour comprendre et configurer un circuit monostable avec un NE555.

### Schéma de Base du Circuit Monostable

Monostable NE 555

1. **Brochage du NE555** :
– **Pin 1 (GND)** : Connectée à la masse (0V).
– **Pin 2 (TRIG)** : Entrée de déclenchement. C’est le pin qui reçoit le signal pour démarrer le timer.
– **Pin 3 (OUT)** : Sortie du timer.
– **Pin 4 (RESET)** : Peut être connecté au Vcc pour désactiver le reset (normalement connecté à Vcc pour éviter une réinitialisation accidentelle).
– **Pin 5 (CTRL)** : Broche de contrôle de la largeur d’impulsion (souvent connectée à la masse via un condensateur de 0.01 µF pour filtrer les bruits).
– **Pin 6 (THRS)** : Broche de seuil, utilisée pour détecter la fin de la durée du pulse.
– **Pin 7 (DISCH)** : Broche de décharge, utilisée pour décharger le condensateur.
– **Pin 8 (VCC)** : Connexion au voltage positif de l’alimentation.

2. **Composants nécessaires** :
– Un condensateur \( C \) : détermine la durée du pulse.
– Une résistance \( R \) : en combinaison avec le condensateur, elle fixe la durée du pulse.
– Un condensateur de 0.01 µF pour la broche de contrôle (optionnel mais recommandé pour la stabilité).

### Calcul de la Durée du Pulse

La durée du pulse \( T \) en mode monostable est donnée par la formule :

\[ T = 1.1 \times R \times C \]

où :
– \( R \) est la résistance en ohms (Ω).
– \( C \) est la capacité en farads (F).

Par exemple, si vous utilisez une résistance de 10 kΩ (10 000 Ω) et un condensateur de 100 µF (100 x 10^-6 F), la durée du pulse serait :

\[ T = 1.1 \times 10\,000 \times 100 \times 10^{-6} = 1.1 \, \text{secondes} \]

### Connexion du Circuit

1. **Connectez la broche 1 (GND)** à la masse de votre alimentation.
2. **Connectez la broche 8 (VCC)** à la tension positive de votre alimentation (par exemple, 5V ou 12V selon le NE555 utilisé).
3. **Connectez la broche 2 (TRIG)** à l’entrée du signal de déclenchement.
4. **Connectez la broche 3 (OUT)** à la sortie du pulse.
5. **Connectez la broche 4 (RESET)** à la tension positive (VCC) pour désactiver la fonction de réinitialisation.
6. **Connectez un condensateur \( C \)** entre la broche 6 (THRS) et la broche 1 (GND).
7. **Connectez la résistance \( R \)** entre la broche 7 (DISCH) et la broche 8 (VCC).
8. **Connectez la broche 6 (THRS)** à la broche 2 (TRIG).
9. **Connectez un petit condensateur de 0.01 µF** entre la broche 5 (CTRL) et la masse pour filtrer les bruits.

### Fonctionnement

Lorsque vous appliquez un signal bas à la broche 2 (TRIG), le NE555 démarre et produit un pulse sur la broche 3 (OUT) dont la durée est déterminée par la résistance \( R \) et le condensateur \( C \). À la fin de cette durée, le NE555 retourne à son état initial jusqu’à ce qu’un autre signal de déclenchement soit reçu.

Le mode monostable est très utile pour des applications telles que des temporisations, des retards ou des générateurs de pulse uniques. 

 

Pratique:

 Voici une vidéo présentative de mon invention créative de la fin des année 1980

C’est une minuterie d’éclairage  des entrées  et escaliers de domiciles.

Ses propriétés sont;

-Robustesse

-Utilisation durable plus d’une dizaine d’années

-Réparable le cas échéant.

etc….

Schéma électrique;

Voici mon schéma électrique  avec relais  Triac BTA 16 B etc….

Sch555

Le schéma du circuit imprimé avec implantation des composants;

Monostable

Image donnant  un bref aperçu sur l’implantation  des composants électroniques

 

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Petite carte double  « circuit imprimé » gravée et prête à l’utilisation.

Exif Jpeg 422

 

Conclusion:

Auteur créateur:

Ahmed OUAMER ancien combattant marocain:

Carrière militaire  de 1963 à 1986; rayé des contrôles des Forces Armées Royales pour inaptitude physique.

Campagnes militaires:

10 juillet 1971 : opération de rétablissement de l’ordre au QG/FAR Rabat pris par les rebelles.

19/07/1977 au 5/11/1977  Opération essuie-glace de Zag ; Lahmada; Bir Lahlou; Ras Irni; Tfariti; Matlani;  Amgala, Boucraa et  port de Laayoune

8/12/1977 au 31/01/1979 Laguira  Nouadhibou .

1/02/1979 au 30/06/1981 Ouarkziz Ouad Tighzert.

1/07/1981 au 30/5/1986 Ramz LBen  Khang Zriba  Amgala et Gueltat Zemmour/

Créations année 1998

 

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Quand j’avais commencé  la programmation  des EPROM,en l’occurrence la 2716  avant de passer aux 2732,2784,27128,  27256 et 27532, j’utilisais une carte électronique  conçue et réalisée à  domicile par mon petit frère.

Je branchais  ma carte à mon micro-ordinateur Sectrum, dont voici l’image.

 

Une fois,  mon micro-ordinateur est hors services,  j’avais  décidé de m’aventurier pour trouver une sortie coûte que coûte.

Heureusement, c’était  génial et géant, j’avais tracé à la main, sur une plaque de verre epoxy, un circuit imprimé double face. Puis c’était la gravure dans le perchlorure de cuivre.

Après  le perçage , l’implantation des composants  et la soudure.

Voici l’image de mon programmateur artisanal.

 
Voici quelques détails sur mon hardware. 
1. Switsh de comptage.
2.HEF4011B, monté en oscillateur monostable.
3.HEF 4040 compteur binaire 12 étages.
4.LED témoins des adresses. 
5.LED témoins des données. 
6..Switsh de lecture ou de copie d’EPROM n°11.
7.Switsh lecture ou programmation. 
8.HEF 4011 gérant configurant état programmation. 
9. EPROM à  programmer. 
10.Switsh gérant l’impulsion prog.
11.EPRROM en lecture seule et copie.
12. Switshs de données à  graver dans l’EPROM.
13. BUZZER. 
Après quelques années,  j’avais importé  un SUPERPROX et 280.
 
Voici une analyse approfondie de cette réalisation technique, replacée dans son contexte historique et technologique.
 Bien que l’article soit daté de 2026 sur le blog, il documente une création majeure de l’année 1998.
Analyse d’une Révolution Personnelle :
Le Programmateur d’EPROM (1998)
L’article publié sur Anwarelec  plonge dans l’archéologie de l’informatique industrielle et de l’électronique embarquée de la fin des années 90. Concevoir un programmateur d’EPROM en 1998 n’était pas un simple exercice de style, c’était un acte d’émancipation technique.
1. Le Contexte Technologique de 1998
À cette époque, on est à la charnière de deux mondes. Les microcontrôleurs (comme les séries 8051 ou les premiers PIC) et les processeurs de PC nécessitaient des mémoires mortes reprogrammables pour stocker le BIOS ou le firmware.
 * L’EPROM (Erasable Programmable Read-Only Memory) : Ces puces, reconnaissables à leur petite fenêtre en quartz, nécessitaient des rayons ultra-violets pour être effacées.
 * La Barrière à l’Entrée : Les programmateurs industriels coûtaient une fortune. Créer le sien était la marque d’un électronicien chevronné.
2. Architecture et Conception du Projet
L’analyse de la création  révèle plusieurs piliers techniques :
 * L’Interface de Communication : En 1998, le standard était le port parallèle (LPT) ou le port série (RS232).
Le projet utilise probablement le port parallèle pour sa capacité à gérer des signaux TTL (Transistor-Transistor Logic) directement, permettant de piloter les bus d’adresses et de données de l’EPROM.
 * La Gestion des Tensions (Vpp) : C’est le défi majeur de ce type de montage. Contrairement à la lecture (5V), la programmation d’une EPROM (type 27C256 ou 27C512) nécessite une tension de programmation (Vpp) précise, souvent de 12.5V, 21V ou 25V.
Cette réalisation  intègre donc des circuits de régulation et de commutation de puissance capables de délivrer ces pics de tension sans détruire la puce.
 * Le Décodage d’Adresses :
Pour « adresser » chaque cellule mémoire de la puce, le montage doit manipuler des compteurs ou des registres à décalage (shift registers) afin de parcourir toute la plage mémoire (de 0000h à FFFFh par exemple).
3. La Dimension Logiciële
Un programmateur matériel n’est rien sans son interface logicielle. En 1998, cela impliquait :
 * Le développement d’un driver sous DOS ou Windows 95/98 (souvent en Turbo Pascal, C ou Assembleur).
 * La gestion des fichiers binaires ou hexadécimaux (Intel HEX).
 * L’implémentation de l’algorithme de « Burn » : l’envoi d’une impulsion électrique, suivi d’une vérification immédiate (Verify) pour s’assurer que le bit a bien été « brûlé ».
4. Portée Symbolique et Patrimoniale
Ce projet témoigne d’une époque où l’électronicien était un artisan total :
 * Indépendance : Posséder cet outil permettait de réparer des cartes mères, de « tuner » des calculateurs automobiles ou de créer ses propres systèmes à microprocesseurs.
 * Esthétique du DIY : Le passage de la conception théorique à la réalisation du circuit imprimé (PCB) gravé au perchlorure de fer reflète une persévérance que les outils « Plug & Play » d’aujourd’hui ont parfois fait oublier.
Conclusion de l’Analyse
Cette « Création 1998 »  est bien plus qu’un simple circuit. C’est un pont entre le matériel et le logiciel. Elle illustre parfaitement l’ingéniosité nécessaire pour surmonter les limitations matérielles de l’époque. Pour l’amateur de rétro-ingénierie, c’est une pièce de collection qui rappelle que l’informatique moderne repose sur ces couches de persévérance technique où chaque bit devait être littéralement « gravé » par la volonté de l’inventeur.